Cuando estudiaba electrónica de comunicaciones nos enseñaron el truco de la bombilla en serie. Se trata de conectar equipos en reparación a través de una bombilla dispuesta en serie. Si la fuente de alimentación presentara un cortocircuito se encendería la bombilla con su brillo máximo, pero dicho corto no afectaría a la placa ni tampoco saltaría el magnetotérmico de la instalación.

Voy a fabricarme un dispositivo para este fin al que llamaré SafePlug. El esquema sería el que se presenta en la imagen siguiente. El neutro y la tierra pasan directos a la salida a través del filtro EMI, mientras que la fase se conduce hacia un interruptor y se inyecta en una bombilla de 220V y 60W.

Para fabricarlo usaré los materiales de la fotografía inferior: una caja para albergar el montaje, una base tipo enchufe Schuko hembra, un portalámparas con rosca E27 y un interruptor con luz de neón.

Como toma de corriente utilizaré un filtro EMI con conector IEC C14. Esto me proporcionará además un filtrado de ruido electromagnético.

Realizo el mecanizado del panel superior practicando los orificios necesarios para instalar los componentes. También grabo uso una grabadora láser para marcar los textos que previamente he diseñado.

Mecanizo la caja para instalar el filtro EMI. Tendré un cable corto Schuko IEC C13 para conectar el SafePlug a la toma que tengo en el taller.

Finalmente cableo el interior siguiendo el esquema expuesto, empleando cable de 0.75 mm². Hago las pruebas oportunas y fijo el panel frontal a la caja. La siguiente fotografía muestra el resultado final.

Al conectar un dispositivo lo esperable es que la bombilla haga un breve encendido (correspondiente a la carga de condensadores y arranque de la fuente) y después quede apagada o con brillo tenue debido al consumo del equipo conectado. Si la bombilla queda encendida se puede sospechar de un defecto que produce una resistencia baja a la entrada. Este dispositivo permite probar aparatos con consumo bajo: radios, televisores, equipos de vídeo y audio, etc.