Los radioaficionados a veces experimentamos con antenas, fabricamos elementos radiantes y, por desgracia, a veces tenemos ciertos inconvenientes con algo que no se ve pero que puede generarnos problemas muy diversos: la radiofrecuencia o RF. Con la intención de detectar campos de RF voy a construir este sencillísimo medidor que no necesita pilas, es totalmente autónomo y portable. Puede servir para detectar fugas de RF en nuestro cuarto de radio o para ver el diagrama polar de una antena autoconstruida.
Medidor de intensidad de campo de RF analógico
El esquema que voy a seguir es el siguiente, y consiste sencillamente en un doble detector hecho con dos diodos de germanio tipo OA91 (se pueden usar OA90 o similares) que envía la señal a un microamperímetro. Si la señal es fuerte y satura el medidor se puede usar el potenciómetro incorporado como atenuador de entrada.
Esquema del medidor
Como medidor usaré un indicador de sintonía que reciclé de un viejo equipo de música Hifi de los años ’70. Al tener una escala de 0 a 10 me será útil para comprobar desviaciones de lectura de una forma muy rápida y sencilla. El diseño de pistas y conexionado a realizar se puede ver en la siguiente imagen.
Conexionado
A pesar de la figura superior decido montar los componentes por la cara de las pistas con la idea de poder acoplar luego el circuito en cualquier lugar sin preocuparme de hacer falsos contactos.
Placa con los componentes en el lado de las pistas
Ahora blindo la caja que he elegido para el montaje, ya que es de plástico. Si se usa una de aluminio no hay que blindarla. Este blindaje está hecho de cinta metálica adhesiva y lo conectaré a masa. En la tapa puede verse una pequeña porción de blindaje que contactará con la otra parte de la caja, para así tener continuidad y establecer una «jaula de Faraday» en todo el conjunto.
Detalle del contacto de blindaje de la tapa
Monto todo el conjunto previa mecanización de la caja. Uso pegamento termofundible en barras para fijar los distintos elementos a la caja.
Interior del RFM-1
Posteriormente diseño en Illustrator dos pegatinas, una frontal con la referencia y otra posterior con las sencillísimas instrucciones.
Diseño de las etiquetas para el medidor
Las pruebas efectuadas antes de pegar las etiquetas arrojan resultados que ya conocía: tengo presencia de campos de RF en mi cuarto de radio. En la próxima modificación de la antena podré medir si este campo se atenúa o no.
A algunos niños no les gusta la oscuridad, por tanto reconforta saber que una pequeña luz vigila sus sueños. Voy a fabricar una luz led enchufable integrada en un conector Schuko. Los componentes a usar son: -1 led blanco de 5mm -1 portaled de plástico -1 diodo 1N4007 -1 condensador de 47nF – 600V -1 resistencia de 1MΩ – 1/4W -1 resistencia de 1KΩ – 1/2W -1 conector Schuko macho aéreo
Componentes a usar
El conector Schuko en el que voy a integrar el montaje es lo suficientemente espacioso como para que quede todo bien compacto.
Schuko macho
El esquema que seguiré es muy sencillo. Aprovecharé que el condensador y la resistencia de 1MΩ están en paralelo para montarlos como un único componente.
Esquema de la luz nocturna con led
Por razones de espacio montaré los componentes entre sí sin utilizar una placa de circuito impreso. Solo tengo que ir soldando componentes y aplicar protector termorretráctil siguiendo el esquema anterior.
En la siguiente foto puede verse el condensador y la resistencia de 1MΩ montados en paralelo y colocados en un hueco del chasis del Schuko. También puede verse un detalle de aislamiento de uno de los tornillos con termorretráctil transparente.
Detalle 1
A continuación puede verse el diodo 1N4007 y el conexionado del led. Uso termorretráctil para aislar los terminales bajo tensión.
Detalle 2
Las pruebas en total oscuridad, aunque la foto siguiente no hace justicia, arrojan resultados de una luz tenue pero suficiente. Si se desea más intensidad puede bajarse el valor de la resistencia de 1KΩ ligeramente.
Prueba de la luz nocturna
El led asoma por lo que sería originalmente el orificio de salida del cable, y está perfectamente sujeto con la brida atornillada que el conector Schuko tiene para la sujeción de dicho cable.
Unos de los problemas más habituales con los teléfonos móviles son las caídas, sobre todo si no disponemos de vidrio templado en la pantalla. En este caso una caída provocó la rotura del vidrio frontal de la pantalla de un iPhone 6, y tiempo después el terminal sufrió una caída al agua, momento en el cual dejó de funcionar.
iPhone 6 con rotura de pantalla
Cuando un terminal cae al agua lo primero que hay que hacer es apagarlo y sacar la SIM. Luego es conveniente sumergirlo en un material hidrófugo, como la silica antihumedad.
Una vez me aseguro que el móvil no tiene humedad dentro lo conecto al Mac y es detectado, por lo que supongo que funciona correctamente, aunque la pantalla está apagada y no puedo comprobar los daños. En este punto me puedo arriesgar a comprar una pantalla nueva para revivir el terminal. Podría pasar que comprase la pantalla y al instalarla vea que existe algún problema más. Es por esto que opto por comprar una pantalla OEM, más barata sin duda que llevar el iPhone al servicio técnico oficial. Abro el móvil para proceder al cambio de pantalla. Para ello retiro los 2 tornillos Pentalobe® de la base de carga.
Tornillos Pentalobe a extraer
Ahora acoplo una ventosa al frontal, muy próxima al botón Home, para tirar hacia arriba y separar la pantalla.
Ventosa que permite abrir el iPhone 6
La «bisagra» queda en la parte superior del iPhone. Se trata de dos ganchos que, a la hora de montar la nueva pantalla, se tienen que enganchar en el marco superior del teléfono para luego bajar la pantalla a su posición horizontal y encajarla.
Para montar la pantalla inclinarla 45 grados, enganchar y bajar la pantalla completamente
Con la ayuda de una caja y una banda elástica puedo mantener la pantalla verticalmente mientras procedo a desconectarla. Tengo que quitar dos blindajes: 1-Blindaje del conector de la batería: 2 tornillos. 2-Blindaje de los conectores del panel frontal: 5 tornillos.
Desconexión del panel frontal
Bajo estos blindajes están los conectores que hay que desmontar. Primero desconecto la batería por motivos de seguridad. Uso una herramienta plástica para hacer palanca sobre su conector. Procedo de igual manera con los 4 conectores del panel frontal, quedando este liberado. Con ello puedo separar el frontal y trabajar sobre él.
El frontal que he comprado en iFixIt contiene la pantalla con sistema multitouch, la cámara frontal, el sensor de proximidad y el altavoz del auricular. No incluye el botón Home con sensor biométrico y por tanto tengo que trasladarlo del frontal roto al nuevo recambio antes de montarlo.
En la siguiente imagen muestro en intermitente la pieza que voy a sacar del frontal roto para instalarla en el nuevo frontal comprado a iFixIt. En dicho recambio nuevo instalaré además el botón Home original con su blindaje correspondiente.
Desmontaje del sensor biométrico (botón Home)
Para desmontar el sensor biométrico de huellas (botón Home) tengo que seguir estos pasos: 1-Sacar los 6 tornillos marcados con flechas. 2-Sacar los 3 tornillos inferiores y quitar el blindaje del botón Home. 3-Sacar el tornillo superior.
ATENCIÓN: La zona marcada en amarillo tiene una cinta adhesiva que se tiene que despegar, ya que sujeta el cable plano del botón Home.
Al retirar el blindaje de protección del botón Home puedo desconectarlo haciendo palanca en su conector de la misma forma que quité los conectores anteriores.
Desconexión del botón Home
Para retirar el botón Home tengo que calentar un poco la placa de circuito impreso (en la siguiente foto enganchada con la pinza), ya que está pegada al plástico. Uso aire caliente a muy baja temperatura y con un caudal mínimo. Retiro el botón.
Retirada del botón Home / sensor biométrico
Finalmente solo queda proceder de forma inversa para montar el terminal siguiendo los siguientes pasos: 1-Montar el botón Home en el recambio adquirido a iFixIt. 2-Montar la chapa posterior original con su cable en el recambio adquirido a iFixIt. 3-Montar el blindaje del botón Home y completar toda la tornillería del nuevo frontal. 4-Posicionar el frontal para conectarlo a la placa base. Conectarlo. 5-Conectar la batería. 6-Atornillar los dos blindajes retirados al principio (5+2 tornillos). 7-Acoplar los ganchos del frontal nuevo en el marco superior del iPhone (posición 45 grados) y bajar la pantalla a su posición original. 8-Encajarla bien y asegurarla con los 2 tornillos Pentalobe® retirados al inicio.
Recambio iFixIt: Frontal con pantalla multitouch, cámara, sensor de proximidad y altavoz
No hacen falta imágenes porque coinciden con pasos mostrados anteriormente.
Tras las primeras pruebas la pantalla y el botón Home funcionan perfectamente. Hay que comprobar los nuevos componentes instalados: cámara frontal, sensor de proximidad, altavoz del auricular, multitouch, botón Home y sensor biométrico.